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应用领域
- 给排水输送
- 消防给水
- 矿用管道
- 天然气输送
- 污水处理
- 电力穿线
- 化工流体输送
- 蒸汽热力保温
连接类型
- 法兰连接
- 沟槽连接
- 焊接连接
- 承插连接
- 双金属链接
- 丝扣连接
- 快速接头连接
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给排水输送
焊接连接
亨源管道公司(左长利19103378888)生产涂塑复合钢管,3PE防腐钢管,TPEP防腐钢管,消防涂塑钢管,煤矿用涂塑钢管,给排水用涂塑钢管,燃气管道用涂塑钢管,防腐螺旋钢管,大口径防腐钢管,内环氧树脂外3PE防腐钢管,内外双面涂覆钢管,是管道生产及防腐业务的高新技术企业,欢迎您实地参观考察。
一、产品概述
DN500高压市政输水TPEP防腐钢管是一种专为城镇给排水系统设计的高性能复合管材,其核心优势在于通过三层复合防腐结构(Two-layer Polyethylene Epoxy Powder, TPEP)实现内壁防污染与外壁耐腐蚀的双重保障。该产品采用螺旋焊接钢管为基材,内壁熔结环氧粉末涂层(厚度≥400μm),外壁覆裹聚乙烯防腐层(厚度≥2.5mm),结合机械强度与化学稳定性,适用于高压、大口径的市政供水、排水及工业流体输送场景。
二、核心技术特性
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结构性优势
- 基材材质:采用Q235B或L245级低碳钢,屈服强度≥235MPa,确保管道承压能力(设计压力可达1.6-2.5MPa)。
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防腐层级:
- 内涂层:环氧粉末通过静电喷涂与高温固化形成致密保护层,表面光滑度Ra≤0.4μm,有效降低流体阻力并抑制藻类滋生;
- 外涂层:聚乙烯层提供抗土壤化学腐蚀、阴极剥离及机械损伤防护,适应酸碱盐渍土壤环境。
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水力性能优化
相较于传统球墨铸铁管或混凝土管,DN500 TPEP钢管在同等流量下可减少约30%的水头损失,且内壁不易结垢,长期使用仍能维持稳定的过流能力。实际工程数据显示,其哈森-威廉姆斯系数(C值)可达150以上,显著提升输水效率。 -
连接方式与适配性
主流连接方式为法兰连接与沟槽卡箍连接,其中法兰连接适用于高压主干管网,密封性能符合GB/T 9119标准;沟槽连接则便于现场快速安装,尤其适用于管廊或狭窄作业空间。此外,端口可定制聚乙烯坡口保护套,避免运输及施工中的涂层损伤。
三、应用场景与工程适配性
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市政供水管网
适用于长距离输水干线、加压泵站出水管道及水厂配水系统。例如山东省济南市城乡供水项目采用DN800/DN600 TPEP钢管,总长度14.8km,承压测试达2.0MPa且无渗漏。 -
排水与污水处理
可用于雨水排放、再生水回用及工业废水管道。其内壁涂层耐酸碱(pH 3-11),避免因硫化氢等腐蚀性气体导致的管壁损耗。 -
特殊地质适应性
外聚乙烯层提供优异的柔韧性,可抵抗地基沉降或地震波动带来的应力变形,尤其适用于软土、高水位地区。
四、产地与质量控制
国内主要生产基地位于河北、山东等钢铁产业聚集区,其中河北厂家多采用连轧钢板卷制螺旋焊管,并通过中频加热方式实现涂层固化,确保基材与防腐层结合力≥50MPa(参照CJ/T 120标准)。成品需经电火花检测(内壁≥5kV,外壁≥25kV)、附着力划格试验及48小时耐盐雾测试,合格后方可出厂。
五、与竞品的对比分析
相较于单一材质的HDPE管或球墨铸铁管,TPEP钢管的综合优势体现在:
- 承压能力:同等口径下承压强度高于HDPE管(≥1.6MPa),且无需额外加固;
- 寿命周期:设计寿命达50年,远超普通涂塑钢管(约30年);
- 成本效益:虽初始投资高于混凝土管,但因减少泵站能耗和维护频率,全生命周期成本降低约20%。
六、选型建议与注意事项
- 地质勘察前置:在土壤腐蚀性强(如沿海地区)或地下水位高的项目中,建议增加外涂层厚度至≥3.0mm;
- 安装规范:焊接连接时需采用预留无涂层焊口工艺,避免高温破坏环氧层;
- 维护监测:建议每5年采用管内爬行器进行涂层状态检测,重点检查弯头及接口区域。