一、产品概述

TPEP防腐钢管（外3PE内熔结环氧复合钢管）是集外壁三层聚乙烯防腐与内壁熔融环氧涂层于一体的高性能管道，专为长距离输水、燃气输送及市政管网设计。该产品采用双金属复合工艺，外壁通过3PE防腐层（环氧粉末+胶粘剂+聚乙烯）实现抗冲击与耐腐蚀双重防护，内壁采用食品级环氧粉末涂层，确保水质安全与低流阻特性。宁夏地区因地质盐碱化严重，传统钢管易受侵蚀，而TPEP钢管凭借其50年超长使用寿命及**-30℃~120℃耐温范围**，成为输水工程的首选材料。

二、核心参数与技术优势

1. 口径范围：DN200-DN3000（支持DN4200超大口径定制），DN1200为输水工程常用规格。
2. 连接方式：法兰连接（适用任意口径）、双金属焊接、沟槽式，法兰接口采用橡胶密封圈+螺栓紧固，确保高压环境零渗漏。
3. 涂层标准：
   • 外壁：3PE涂层厚度≥2.5mm，剥离强度≥100N/cm，符合GB/T 23257标准。
   • 内壁：环氧粉末涂层≥350μm，通过CJ/T 120卫生认证，摩擦系数仅为0.0081，优于普通钢管40%。
4. 环境适应性：
   • 耐土壤应力：可承受12MPa以上压力，适用于宁夏湿陷性黄土地区。
   • 抗微生物腐蚀：内壁光滑无结垢，抑制藻类滋生，保障输水洁净度。

三、应用场景与工程案例

1. 输水领域：宁夏贺兰山引水工程采用DN1200 TPEP钢管，解决高盐碱地段管道腐蚀难题，年维护成本降低65%。
2. 市政消防：红色外涂层TPEP钢管用于银川市消防管网，耐高压且标识清晰，通过GB50974消防认证。
3. 工业燃气：DN800规格用于宁东能源基地燃气输送，3PE外防腐层抵抗硫化氢腐蚀，保障输送安全。

四、生产工艺与品控体系

1. 六步制造流程：
   • 基管预处理：喷砂除锈至Sa2.5级，粗糙度60-100μm。
   • 内壁喷涂：静电吸附环氧粉末，300℃高温固化，形成致密陶瓷态涂层。
   • 外壁3PE成型：环氧底漆→胶粘剂挤出→聚乙烯缠绕，在线电火花检测（15kV无漏点）。
2. 检测标准：
   • 厚度检测：采用磁性测厚仪，允许偏差±10%。
   • 附着力测试：划格法检测，涂层无剥离。

五、企业服务优势

1. 产能保障：2条3PE生产线+4条环氧喷涂线，DN15-DN4200全口径覆盖，日均产能3000米。
2. 定制化方案：
   • 特殊涂层：可定制IPN8710内防腐+3PE外防腐结构，用于化工回水管道。
   • 异形件配套：提供弯头、三通等管件同步防腐处理，减少现场焊接点。
3. 全周期服务：免费提供管道应力计算、安装指导及10年质保，支持第三方验厂。

六、关键词标签

TPEP防腐管道工程定制,焊接式连接工艺,燃气输送专用防腐管,DN800高压输水钢管,环氧树脂食品级内衬,盐碱地专用防腐材料

结语

TPEP防腐钢管通过复合防腐结构与模块化连接设计，实现了防腐性能与施工效率的双重突破。针对西北地区高腐蚀环境，其全生命周期成本优势显著，是替代传统镀锌管、衬塑管的升级方案。企业可结合工程实际需求，选择适配口径与连接方式，充分发挥TPEP钢管在输水、能源等领域的核心价值。